Ο κύριος εξοπλισμός που απαιτείται για μια γραμμή παραγωγής σκόνης πλύσης περιλαμβάνει τα εξής:
Automatic Powder Feeder : Χρησιμοποιείται για την αυτόματη προσθήκη πρώτων υλών στη γραμμή παραγωγής για να εξασφαλιστεί η συνέχεια και η σταθερότητα της παραγωγής.
Host: Ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής, υπεύθυνος για βασικές διαδικασίες όπως η ανάμειξη, η ανάδευση και η χύτευση.
Automatic Control Cabinet: Χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της λειτουργίας ολόκληρης της γραμμής παραγωγής για να διασφαλιστεί ότι όλο το εξοπλισμό λειτουργεί μαζί.
Semi-τελειωμένο μεταφορικό προϊόν: Χρησιμοποιείται για τη μετάδοση ημι-τελειωμένων προϊόντων και τη βελτίωση της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Pneumatic αυτόματο εξαπάτηση: χρησιμοποιείται για την αυτόματη εκκένωση, μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης και τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.
finished Product Conveying Tower: Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση και μεταφορά τελικών προϊόντων για να εξασφαλίσει τη συνέχεια της παραγωγής.
Vibrating Tower : Χρησιμοποιείται για την αποθήκευση πρώτων υλών για να διασφαλιστεί ότι υπάρχει αρκετή παροχή πρώτων υλών χωρίς να σταματήσει η γραμμή παραγωγής.
Automatic Valve Control: Χρησιμοποιείται για τον ακρίβεια ελέγχου διάφορες παραμέτρους στη διαδικασία παραγωγής για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Πλατφόρμα εργασίας: παρέχει ένα χώρο εργασίας για τους φορείς εκμετάλλευσης για τη διευκόλυνση της παρακολούθησης και της συντήρησης του εξοπλισμού.
Semi-τελειωμένο προϊόν γήρανση πύργου bracket: χρησιμοποιείται για την αποθήκευση ημι-τελειωμένων προϊόντων για να εξασφαλίσει ότι η ποιότητά τους είναι σταθερή πριν από το επόμενο βήμα της επεξεργασίας.
Υποστήριξη μεταφοράς προϊόντων που χρησιμοποιείται για να μεταφέρετε τελικά προϊόντα και να διασφαλίσετε ότι μπορούν να μεταφερθούν ομαλά στον σύνδεσμο συσκευασίας ή αποθήκευσης.
Vibrating Support Support Support: Χρησιμοποιείται για την υποστήριξη του δονητικού πύργου αποθήκευσης για να εξασφαλίσει τη σταθερή λειτουργία του.
